天津单管高压旋喷桩机

注浆泵型号规格多样化

注浆泵由电动机、油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。双液注浆泵采用液压压驱动，双缸双作用，活塞往复可实现两种液体的吸排。工作可靠，泵送压力高，距离远，排浆量大，流量压力可调节，施工更灵活。的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。双液注浆泵结构紧凑，适合狭小空间施工。

? ? ?双缸双液注浆泵重点应用于顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆，锚杆注浆，帷幕注浆，压密注浆，地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程施工。

双液注浆机是一种双缸双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质，可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。

双液注浆机技术优势：

1、的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。

2、结构紧凑，适合狭小空间施工。

3、双液注浆机为双缸双作用活塞泵，活塞往复可实现两种液体的吸排。

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，天津单管高压旋喷桩机，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

5、72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴拆除，用快干水泥将基面封闭、抹平。

灌浆泵的使用说明和注意事项

1、设备工作地

安装地点必须要有大量充足连续的水源供应，这样可以保证搅拌和清洗，原材料便于取放，设备工作地与被充填泥浆施工现场距离越近打浆效率越高。还需要考虑冲洗设备的液体余渣排放及处理。

2、操作说明

设备启动前的准备工作，关闭主电源，认真的检查搅拌系统以及打浆系统，确定无任何无关的东西和剩余材料，然后将打浆系统的所有连接处都安装牢固，使手动阀门、操纵杆处于“空挡”或者是“关闭”状态。

注意：

泥浆泵是靠被送物料自身润滑，没有液体不能启动，否则会造成系统零部件的损坏。

A、水试运行

打开主电源并观察液压系统运行压力、流量是否正常，若压力没有立即出现，关闭电源采取适当措施使之反向转动。

打开水阀，向搅拌器内加水到漫过浆叶，开启手动换向阀，“上位”正转、“中位”停止、“下位”反转试液压马达转动，手动调速无级变速，检查搅拌系统正传、反转、停止是否正常，打开搅拌器排放口将加料斗充满水，关闭换向阀。再试另一套搅拌器过程同上。

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