焊锡机生产厂家

随着我国工业制造的改革，焊锡机领域自动化技术这块发展的越发成熟的改变发生了很多变化。在这个社会趋势的推动下，电子自动化设备中应用多的就是焊锡机。

当前是一个高度发达的电子时代，我们使用的电脑、手机乃至生产线中使用的机器人等产品都与电子设备脱不开关系。而电子产品的制造是离不开焊锡工艺的。

伴随着整体社会的进步，不管是我们对它成品需求还是技术要求来说，都已达到一个新的高度，手工焊接缓慢而不稳定是难以满足企业的需求的，因此自动化焊锡已成必然趋势，而焊锡机也是应运而生。焊锡机是现代电子制造行业一种自动化的焊锡作业的常用机器设备,它的出现很大程度上改善了手工焊锡质量与效率低下的弊端.而桌面式双工位双头全焊锡机也是焊锡机的一种细分机型,它的优势在于体积小而可置于桌面,采用双工位与双头式的设计让作业效率成倍提升,不仅能代替人工焊接,省时省力,而且能改善焊锡质量。

延长焊锡机的使用寿命的重要手段

我们在使用焊锡机的过程中我应该注意很多事项这样我们才会延长焊锡机的使用寿命，从而为我们公司创造出更多的价值。接下来小编针对如何延长焊锡机的使用寿命这块做出针对性的解释。?

1.减少各种腐蚀作用金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。 如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。 自动组装设备在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。?

2.、减少温度的影响在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。 试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。 为此，工程机械在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，能不经处理而仍使机械带病工作。 在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。?

3.减少机械杂质的影响机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。 据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。 因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的;二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。 对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。?

4、保证正常的工作载荷工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。 在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。

鑫华焊锡机的优势

自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。

很多商家都想了解自动焊锡机有什么特点，以便更好地提升工作效率。那么常见的自动焊锡机有哪些特点呢?

1、机器寿命：自动焊锡机是采用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度脯有效的延迟机器寿命。

2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。

3、能耗低：自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。

4、快速：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。

5、高可靠性：自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和的CCD视频抓取，保每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。

6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的。

7、智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花，环保安全。

8、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。

9、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

鑫华智能自动焊锡机有什么优势，主要突出在四方面：

1、具有点焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能；

2、带自动清洗烙铁头功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命；

3、破锡效果好，送锡准确，焊锡时无爆锡现象；

4、焊锡控制系统采用先进的运动控制，比PLC编程更人性化，设备编写工作程序可进行点到点、块到块的，缩短程序编写时间等等。

客户面对自动焊锡机的时候就有一般的了解性，这样就不会不知道自动焊锡机有什么特点与优势，并且可以了解自动焊锡机对电子类的企业来说大大的提高了产品品质，产品的效率，以及人工费。