渣浆泵配件

渣浆泵中开式托架如何调整叶轮间隙？渣浆泵叶轮间隙的调整对于渣浆泵应用非常重要，如果调整不当带来运转不稳定或者摩擦护板，渣浆泵工作原理，极大的缩短了渣浆泵使用寿命，使用户得不偿失。

渣浆泵叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。

若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。

渣浆泵中开式托架的泵调整方法：

①松开托架盖压紧螺母；

②松开轴承箱调整螺钉；

③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，ZJ系列渣浆泵，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。

⑤松开轴承箱压紧螺母；

⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值)，渣浆泵，注意间隙应均匀一致；

⑦拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。

渣浆泵操作不当是常见的，由此引发的问题也有很多。①电机反转造成渣浆泵叶轮脱落甚至碎裂 。这是一个很常见的问题，常见也说明经常发生。电机反转后造成叶轮脱落，泵无法转动，严重的会造成叶轮和护板碎裂，损失极大。安装使用说明书中规定，泵运转前要先测电机转向，转向对，插上联轴销，手动盘车（转动联轴器）无碍，才能开泵。②不加循环水，或加水不当的水冷却的渣浆泵机械密封必须先开循环水，渣浆泵配件，再开泵。

ZJL型泵工作条件:

主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。

结构安装型式: .

ZJL型泵是立式离心渣浆泵，

泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承;泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。从 泵吸入口方向看为逆时针旋转。

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