GR65-18-40机械密封

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1、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。

2、安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。

3、安装顺序

⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。

⑵松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

⑶用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

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?机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须先进行调查：工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，GR65-18-40机械密封，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，GR65-42-30机械密封，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。

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待混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并生新检查泵轴的水平度。

在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，广元机械密封，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内大和小的间隙差不得超过0.3mm。

在机组实际运行3-4小时后作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。

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