水刀切割机,铝板水刀切割机

水刀切割机是一种以水为刀实现冷切割的设备，近年来越来越多领域引进这一设备并实现了材料切割效率的大幅提升，目前在陶瓷、石材、金属等众多行业中被广泛应用且受到了业内一致欢迎。那么其为何能如此受业内的认可？

拥有着更为的切割效率

目前比较的水刀切割机在高压水中加入了石榴砂、金刚砂等辅助磨料，这些磨料伴随着高压水实现了对材料的切割。水刀切割机与传统的切割方式相比拥有更快的切割速度和更低的成本消耗，是一种业内非常认可的性价比的新选择。

对任意材料都可实现一次性切割

质量好的水刀切割机可以实现对任意材料的一次性切割，而传统切割方式往往有一些局限，如材料厚且硬度高的金属构件需要利用特定的模具和刀具才能实现切割，但水刀切割机却可以轻松实现精准控制切割，这就使得企业对于特定材料的加工门槛大大降低，后续的加工和生产制造业会变得更加顺畅。

不会对材料造成损伤

水刀切割机的切割方式是冷切割，即使在切割过程中产生大量的热也能够迅速被喷射的水所冷却，这种切割方式可以解决切割过程中精度问题，材料在急速冷却之下排除了高温变形的可能性，大大降低了后续打磨加工的成本。这也是为什么水刀切割机能如此受业内喜爱的原因所在。

水刀切割的优势主要体现在： 切割介质只有水和天然磨料，切割过程中不产生其它物质，是清洁环保的切割工艺,水刀是冷态切割，切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质,切割后，切割面整齐平滑，类似喷砂处理后的效果，对于工具钢等容易淬冷的材质，或是熔点极高的材质如钼,钨等也可以加工,切割范畴广，通用性强，几乎所有材料都能切割。包括金属，塑料，玻璃和陶瓷，并且不限定厚度。割缝小，加上冷却切割的特性，可以提高材料利用率。毛边微小，近乎没有毛边是水刀切割的特点。零件往往可以直接使用。编程迅速：程序主要是由CAD制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件.所产生横向及纵向的作用力：可降低设定时间及使用夹治具的成本。快速的编程：可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的和切割速度在超过2,000点/英寸(800点/cm)计算出来，你需要做的只是你要切割的材料和厚度，其它的工作交给机器去完成.无切割方向之限制：可完成各种不同的切割形状。与其他设备组合，可以进行分别操作：水切割机可和其他的加工设备组配(如钻削头)，充分利用其性能，优化材料利用程度.减少调整次数：对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.1,用同一种机器即可完成钻孔及切割功能：可降低制程时间及切割成本。1无切割方向之限制：可完成各种不同的切割形状一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质：可降低制程时间及成本。依设计及工件材质的不同来作弹性的调整：可缩短从接单至成品产出的时间，提升公司产能。不会产生具毒性的气体：可为操作人员提供更好的工作环境

水切割的用途主要有三个，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；二是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水切割的一大优点；三是切割材料，如和环境内的切割，这是其它加工方法无法取代的。

? 一般情况下，能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材，价格较贵。但当您感到激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，您可以考虑选用水切割；当您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，您可以考虑选用水切割；当您感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，您可以考虑选用水切割；当您感到铣削的方法产生了许多废屑，造成了很大的浪费时，您也可以考虑选用水切割，因为水切割不会产生废屑，而是整片切割，水切割加工割分开的材料大多是可利用的；当您感到使用圆锯和带锯太慢，而又不能进行非直线切割时，您照样可以考虑选用水切割；当您切割材料或在的环境下切割时，更必须考虑选用水切割；当您切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝、又想产生良好的切边品质并能同时切割细小的孔时，您更要考虑选用水切割。总之，水切割是一种的切割方式，但某些场合下的使用并不是的，所以选择时要做具体分析。