宝鸡全自动丝印机

采用双面一次走纸印刷方式提高印刷质量和生产效率，同时削减作业成本。采用独具匠心的印刷方式，确保纸张正反两面的印刷质量几乎不出现差异。双面印刷时只需在纸张的一侧留出叼纸用的空白即可，能够大量削减纸张成本。充分注重与制版工序及单张纸印刷机的协调作业。

本机采用基本滚筒排列，印刷之间不存在递纸滚筒，在收纸部位采用KOMORI独具匠心的皮带导向式纸张传送机构，廊坊全自动丝印机，有效解决蹭脏和划伤的问题。

半自动丝印机对于由多人分工合作共同完成的网版印刷，宝鸡全自动丝印机，只有上道工序对下道工序负责，做好各自工序的自检、自查工作，严把质量关，才能生产出用户满意的网版印刷品。而网版、油墨及印刷这三者之间的完好匹配是获得良好印刷品的先决条件。印版质量的好坏直接决定了印品质量的优劣，印刷只是对制版质量的检验，然而在印版质量稳定的前提下，由于印刷工人的掉以轻心，河北全自动丝印机，同样不能得到理想的印刷品，反而会造成更大的浪费，出现次品或废品。

丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚，网眼自身的丝线直径也许只有30um，经不住用力磨擦。避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。造成模版污染的主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，全自动丝印机，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。

应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。一个真正懂行的操作人员去用力磨擦模版式的图文印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。

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