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商品详细描述
在砌板之前,玄武岩铸石块,将设备外壳涂以耐酸胶泥,并照第五项中所述方法涂上底层,并使其干燥。.首先铺满设备底的一层板。
将底部砌完后,经12小时使胶泥硬化。再开始铺砌设备壁上一层板。保证使每行板的垂直砌缝比上一行板的垂直砌缝相关半块板。将衬板的边缘上部盖上一层板——边板。设备表面与板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。板与板间接缝不得大于2mm,不得超过5mm,并应填满胶泥浆。用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直,用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处。
铸石块在镶板过程中有哪些注意事项
铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,摩擦系数小铸石块,吸水率小,达日铸石块,抗压强度高,耐磨性好的特点。铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法,必要时辅以木槌敲打,应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。表面平整度采用2m靠尺检查,粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉,同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。
混凝土料仓清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物,混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平,耐碱铸石块,有疏松、坑凹处应予修补,基础表面应保持干燥,不得有水份,混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。为保证隔离层的质量,保证隔离层与底材的结合力,水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,使基层表面粗糙度达到40~70µm对基础面进行烘干处理,使之基础内层含水率小于6%。
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