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商品详细描述
厢式压滤机
絮凝剂消耗量在离心机内,由于离心力场很大,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,板框压滤机哪家好,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2 kg/tds左右,板框压滤机找哪家,污泥回收率为95% 以上,脱水后泥饼的含水率为65%~80%;而带滤机为了提高处理量,滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂,以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3 kg/tds,污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。
卧螺离心脱水机的投药量比带式压滤机的投药量要节省很多,且卧螺离心脱水机所用药的分子量低,价格便宜,带式压滤机所用药的分子量足,价格贵。一台一米带式压滤机工作8个小时用药量一般在四到五公斤;一台355型卧螺离心脱水机工作8个小时用药量在二到斤,视污泥而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂,而带式压滤机就不行;这就大大降低了加药和处理成本。
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带式压滤机滤板毁坏为常见问题。假如滤板毁坏的总数较多时,解决下列要素开展剖析:
①滤板的生产制造品质;
②滤板材料的型号选择和给料泵的水泵扬程是不是配对;
③隔膜榨取方法中,应与此同时考虑到隔膜板的化橡胶品质和內部衬钢的生产加工品质。
在一切正常标准下,滤板两边工作压力处在平衡状态。当滤板的两边处在不一样的过滤环节,即一侧为过滤,另一侧为液力传动挤压成型,盐城板框压滤机,滤板两边产生了压差,进而毁坏滤板。其缘故:
①倒料全过程中,滤板两边残余的泥量相距大;
②隔膜压滤机逐渐过滤后,给料泵半途泊车间较长,滤房间内半流动性情况的厌氧颗粒污泥发生不一样水平的下移;
③滤板的入料孔阻塞。
(2)滤板间喷料
全自动隔膜压滤机在过滤工作中,板框压滤机多少钱,滤板中间产生喷料状况,其缘故:
①在滤板外框的压紧面,压滤机滤布发生伸缩;
②压滤机滤布产生损坏;
③两边承重梁发生不一样水平的侧面弯折(水平方向);
④止推板未压紧或液压系统的压紧力偏小。
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