FC-LC陶瓷套筒

天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，朔州陶瓷套筒，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。

传统的一次浮选工艺是主流，粗选 - 二次选择工艺，浓缩脱水离心脱水 - 离心液体选择压力过滤脱水工艺增加，煤泥分级浮选工艺也在个别选煤厂。应用。近年来，随着西部煤炭的发展，干煤制备技术除了用于炼焦煤原煤排放外，还具有不用水，工艺简单，工期短，ST陶瓷套筒，投资少的优点。它更冷和干燥。旋流器水域动力煤的选择开辟了一条新的道路，干煤选煤技术和设备得到了进一步发展。复合干法分选设备在大规模，序列化和自动化方面得到了进一步改进。选择能力已超过1.5亿吨，FC-LC陶瓷套筒，复合材料干法分选设备已出口到15个和地区。旋流器 新一代空气重介质干法分选项目实现了长期运行，块煤干法分选技术多样化。

天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。

氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。摘其常用成型介绍：

◆注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。耐磨板空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

◆ 干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机大压力为200Mpa.产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。

天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。

单纤双向模块，避免波长搞混

单纤双向模块，成对使用，A设备发射波长和B设备的接收波长要一致，FC-SC陶瓷套筒，波长搞混情况下会出现Link不故障。CWDM波长模块，避免使用普通FP生产光模块

CWDM波长光模块，波长要求常温±3nm，FP波长光模块，波长为±20nm，波分复用器通道带宽10nm左右，如果采用FP波长光模块经过波分复用后出纤功率小、导致光路不通等现象。

ST陶瓷套筒-朔州陶瓷套筒-天津合康双盛光电公司由天津市合康双盛光电网络技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津市合康双盛光电网络技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为网络通信产品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!