矿山除尘器

1、 在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，白山除尘器，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，水膜除尘器，使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 　　②除尘器应保证定期清灰。






抛丸机中钢丸消耗的计算方法

1、抛丸机钢丸消耗计算方法如下：

　　①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂，相当于消耗100公斤的玻璃珠；

　　②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。

2、不锈钢丸消耗计算如下：

　　不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。

　　据实测，抛丸处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂，相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。

　　因此，在相同的加工条件下，所消耗的不锈钢丸少，由此而产生的废料少；丸料和废料的运输、处理费用低；工件清洗量也小。

1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈，单机除尘器，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，锅炉布袋除尘器，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）

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