锻造锻件热处理

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齿轮轴生产厂家提示：齿轮轴锻件的材料 先要满足工作条件的要求。工作条件的要求是选择齿轮锻件材料时 先应考虑的因素，合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮锻件，如用于飞机的齿轮，要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，因此必须选择力学性能高的合金钢，如要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。矿山机械中的齿轮传动，一般功率很大、工作速度较低、周围环境中粉尘含量极高，则往往选择铸钢或铸铁等材料。家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳、低噪声或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料

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锻造生产的不足：不能直接锻制成形状较复杂的零件；锻件的尺寸精度不够高；锻造生产所需的重型机器设备和复杂的工模具对于厂房基础要求较高，初次投资费用大。冷锻与热锻：按加工时温度不同，锻造分为冷锻与热锻。冷锻：对处于室温的金属材料进行压力加工的锻造工艺。热锻：金属材料被加热到再结晶温度以上，固相线以下的状态时进行压力加工的锻造工艺。再结晶温度：粗略的计算可取该金属的熔点之0.4倍为再结晶温度。此外还有温锻，温度介于冷锻与热锻之间。

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温锻成形：温锻成形技术是在冷锻成形技术基础上迅速发展起来的，锻造锻件按图加工，钢的温锻成形温度通常认为在200～850℃之间(完全再结晶温度以下)。金属材料不同，重庆锻造锻件，其温锻成形温度、变形速度、变形程度等也不尽相同。温锻成形不仅具有冷锻成形及热锻成形的优点，锻造锻件热处理，而且也避免了它们的缺点。温锻成形完全继承了冷锻成形生产、节约原材料、改善产品质量等优点，而且比冷锻成形抗力低，成形性好。

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