纺丝油剂耐腐蚀齿轮计量泵生产厂家

对于哪些因素影响熔体计量泵的泄露量和容积效率，从下文进行分析阐述。

1、漏流间隙

引起熔体计量泵的齿轮端面泄漏，是熔体计量泵的总泄漏量的主要部分。由齿轮顶部与熔体计量泵体形成的间隙和轴承间隙引起的径泄漏占总泄漏量的次要部分。由齿面之间的间隙引起泄漏，只占总泄漏量的很小部分，可以忽略。

为补偿各零部件的制造公差、弹性变形、热变形及熔体润滑轴承而设置诸间隙形成的泄漏量是不可避免的，只有依靠尽可能的优化设计各间隙，提高熔体计量泵的制造加工精度来限制泄漏量。　2、熔体粘度

对于遵循幂律流体流动特性的塑料熔体，漏流量与间隙中流体的“有效”粘度成反比，显而易见，粘度低的塑料熔体比粘度较高的容易泄漏，所以相对而言，输送粘度较高的塑料熔体，熔体计量泵的容积效率要高一些。

3、操作工艺条件

间隙中流体的“有效”粘度，是熔体温度及间隙中流体剪切速率的函数。一方面，熔体有效粘度变化。如温度升高时，熔体粘度下降，泄漏量增加。另一方面，间隙中的流体剪切速率与齿轮转速成正比，进而影响间隙中流体有效粘度及漏流量变化，终对熔体计量泵的容积效率产生影响。

4、进出口压差

泄漏量的大小与熔体计量泵的进出口压差关系大，在此压力梯度，作用下，塑料熔体通过各间隙形成的通道从高压区向低压区泄漏。对于遵循幂律流体流动特性的熔体：压差是熔体温度，泵转速、入口流量等多因素变化的综合参量。

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。　三．冷却润滑液流量的控制不锈钢齿轮泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，纺丝油剂耐腐蚀齿轮计量泵生产厂家，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，纺丝油剂耐腐蚀齿轮计量泵厂家，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，枣庄纺丝油剂耐腐蚀齿轮计量泵，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

KCB不锈钢齿轮油泵该泵有保护阀作为超载保护；保护阀的全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍，纺丝油剂耐腐蚀齿轮计量泵供应商，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整；但注意本保护阀不能做减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。

KCB系列不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转；泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。

KCB不锈钢齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。

枣庄纺丝油剂耐腐蚀齿轮计量泵-济南润伟(推荐商家)由济南润伟自动化有限公司提供。济南润伟自动化有限公司是从事“齿轮计量泵,转子泵,精密联轴器,电机传动座,轴承”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：郭经理。