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发酵罐设备的使用方法操作步骤
校正pH电极和溶氧电极。 罐体。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大锅(121℃,30分钟)。待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
详解发酵罐设备设计中的要求
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80年代我国中小型发酵罐大都采用皮带减速机,甚至一些较大容积的发酵罐也选用皮带减速机。由于皮带减速机结构简单,造价低廉,操作维修比较简单方便,运行一段时间后,易损件一般只是皮带,更换十分方便。因此,现在不少生产厂家在大型发酵罐上仍选用皮带减速机。
V 型皮带的速度快,小型生物发酵罐公司,通常达 95%。由于 V 型皮带与驱动装置在降低速度时并不打滑,所以,订做生物发酵罐公司,其在低速时也很高。虽然皮带传递功率会使皮带发热,订做生物发酵罐公司,但不需要辅助冷却措施。皮带传递的功率与速度有关,宁夏生物发酵罐公司,单根宽V 型皮带可传递高达 37 kW的功率。皮带减速装置运行可靠,实用经济,是适合于大型发酵罐选用的减速装置之一。
设计时,依据发酵罐搅拌轴功率、转速要求确定电机功率、级数,并根据发酵罐上封头尺寸选择电机及皮带减速机安装形式,确定机架型式及结构。设计电机皮带轮、减速机皮带轮、减速机主轴、轴承组合,选择 V 型皮带的类型、根数,确定减速机皮带轮和电机皮带轮中心距、电机皮带轮包角,设计减速机机架及轴承盒等。在选择皮带时,发酵罐应注意选用能导静电的皮带。
发酵罐搅拌叶轮的特点
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发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间,并在整个体系中均匀分布,阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器,但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区,因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度,导致罐内上、下部之问的KLa值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器,其上再装置一组轴流式拌和器,用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和罐内上、下部之问含氧量梯度差。
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