高频热处理加工

齿轮资料冶金因素对变形的影响实验标明，钢的淬透性越高，变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。

预备热处理对齿轮变形的影响正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。

渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，一起渗碳温度越高，高频热处理加工厂，渗碳层越厚、油温低，齿轮变形大。所以要改善设备，优化工艺，提高齿轮热处理质量。

一、热处理质量检验的内容（一）预先热处理，预先热处理的目的是改善原材料的组织、软化，以便于机械加工，应力，获得理想的热处理原始组织等。对有些大件预先热处理也是终热处理，预先热处理一般采用正火及退火。1，铸钢件的扩散退火 由于在高温长时间加热晶粒易粗大，在退火后还应再进行一次完全退火或正火来细化晶粒。2，结构钢的完全退火 一般用于中低碳钢铸件、焊接件、热轧及热锻件的改善组织、细化晶粒、降低硬度、应力等。3，合金结构钢的等温退火 主要用于42CrMo等钢的退火。4，高频热处理加工，工具钢的球化退火 球化退火的目的是改善切削加工性能及冷变形性能。5，去应力退火 去应力退火的目的是铸钢件、焊接件、机加工件的内应力，减少后工序的变形与开裂。6，中山高频热处理，再结晶退火 再结晶退火的目的是工件的冷作硬化。7）正火 正火的目的是改善组织、细化晶粒，高频热处理报价，可作为预先热处理，也可作为终热处理。

热处理的节能潜力很大，如何采取措施来加强节能是摆在每一位热处理工作者面前的重要课题。目前热处理节能的措施主要有以下十一种：4、用低中温回火代替高温回火　　中碳或中碳合金结构钢用中、低温回火代替高温回火，可获得更高的多冲抗力。W6Mo5Cr4V2 钢制Φ8mm 钻头，在淬火后进行 350℃×1h＋560℃× 1h 二次回火，较 560℃× 1h 三次回火的钻头切削寿命提高 40。


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