注塑加工生产

装配调试阶段：这个阶段是要把各种零件组装在一起并调试好。装配工作的好坏，对模具的质量走着决定性的作用。装配是一项技术性很强的工作，即使是一点小小失误都可能使模具生产不出合格产品来。装配一般分为组件装配、部件装配和总装配，注塑加工工艺，装配好后进行调试，这是调整各零件的相对位置、配合间隙和结构松紧等。这是是否好用的关键工序。

油墨与注塑料无附着力：粘合剂不适用或印的太薄，不均匀；

注塑原料不好或注塑参数有问题，片材与塑胶件未完全贴合

不同的性能的胶料，应使用相对应的粘合剂。

IML面板中的印刷图案的设计不合理，如镜面油墨图案印在弯边上， 应修改设计；

黏合剂的干燥不当，参加产品干燥要求改善干燥；

注塑温度、压力及冷却系统控制不当；

注塑料有水分，将注塑料预热除水；

注塑料的选择不当或存在质量问题，应选择合适的注塑料或更换新的注塑料。

在IMD工艺出产过程中，常用的质检测验进程为：硬度测验：运用硬度测验仪，注塑加工生产，施一定重力，注塑加工，用2H—3H铅笔在IMD工艺成品PET薄膜光面测验其质量指标。百格刀测验：在完结的商品外表经过百格刀测验出PET薄膜与ABS资料的结合力；2.5D印象测量仪，对完结的商品进行形状杂乱尺度的准确测量，注塑加工技术，以保证IMD工艺面板与电器的杰出合作与装配。目测（凭借放大镜）经过质检人员目测商品外表的色彩，图画，文字，以及微尘粒附着等外现质量要求。

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