无节材加工烘干

木材蒸汽烘干装堆的方法：

1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，无节材加工烘干多少钱，一般不允许混装。

2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔条，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔条，长度等于材堆宽度。以纹理通直，无节材加工烘干，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，无节材加工烘干厂家，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。

3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。

4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，无节材加工烘干价格，以免端头干燥过快，造成端裂。

5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。

6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。

7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。

造成木材扭曲的原因：1、木材装堆不合理；2、生长应力过大；3、隔条规格不统一；4、板材锯切不合理；5、装窑前已经弯曲；6、木材本身物理特性；

造成干燥不均的原因：1、干燥窑内气流不均匀；2、风机正、反风压不等；3、风量分布不均匀；4、风速偏低或偏高；5、干燥后期产生逆表面硬化；6、干燥基准转换太急剧；7、空气导流装置不合理；8、密封不良；9、隔条摆放不合理；10、树种、规格不统一；11、木材生长环境特殊；12、干燥窑设计不合理

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