蒸发器

蒸发器

涡流热膜换热器采用新涡流热膜传热技术的不锈钢换热器，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，壳管式换热器，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。涡流热膜换热器的特点在于经济性和性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。

垂直管式蒸发器：

垂直管和螺旋管式蒸发器的共同点是制冷剂蒸发管，沉浸在蒸发器管的套管充满了冷剂(或池槽)，湘潭蒸发器，为了保证负载冷却以一定速度在盒子里循环，纵向隔板的焊接在内阁和配备螺旋混合器。冷却剂速度一般为0.3 ~ 0.7m/s，以增强传热。 这两个蒸发器只能用于开放循环系统，所以制冷剂必须是非挥发性物质，通常用于盐水和水。例如，在盐水中，蒸发器管容易氧化，盐水容易吸收水分，降低浓度。这两种蒸发器可以直接观察制冷剂的流动，并广泛应用于盐水制冷系统中，以氨为制冷剂。

翅片式蒸发器一般采用Ф12.7铜管(孔距31.75，列距27.5)，系统较大或蒸发温度较低时采用Ф16铜管，系统较小时采用Ф9.52铜管。我们可以根据客户提供的风量、蒸发温度、进风工况、供冷量(或出风工况要求)、外形尺寸等参数计算设计蒸发器并承担热工性能指标。还可以按算得的冷量提供压缩冷凝机组。翅片多为亲水铝箔，也可以是铜箔，无论是何种规格铜管均采用机械胀管工艺，确保了换热性能。

? ?采用先进的波纹片或开窗片和内螺纹或光管，翅片式蒸发器，换热，钛管蒸发器，比普通换热器效果提1.3-1.4倍，专为各种空调机组、热泵机组量身配制、的蒸发器为各类风机盘管配套表冷器，实现冷热水与空气换热、制冷剂与空气换热。翅片式蒸发器用于饮水机，热交换器和冷柜

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