自润滑导板

氮气缸的结构设计，密封技术是氮气弹簧质量评定的关键技术。目前，自润滑导板厂家批发，氮气弹簧制造技术以美同DADCO最为领先，占全球销售量的60％，自润滑导板供应商，比一般氮气弹簧高出50％的寿命，可达到每年100万次的弹压．氮气弹簧的制造是一种综合各项技术应用的产品。长期密封高压气体要比液体密封困难得多，这其中有密封的结构形式，静密封与动密封的路径、形式，缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面处理技术、密封材料的选择，自润滑导板，密封可靠性与寿命等。氮气弹簧的特点是在较小的中间中，可以产生较大的初始弹压力，不需要预紧，传力模块一开始与氮气弹簧柱塞接触就具有弹压力。一个氮气弹簧可以代替多个背通弹簧，对于工作行程相同的模具，采用氮气弹簧的模具高度要比采用普通弹簧的模具高度小很多。

氮气弹簧无论在安装时或是作时都需要相当的稳定性和可靠性，正因为它的弹压力很大，一个氮气弹簧在不大的体积内，要释放出几百公斤甚至几吨的力量，而这个过程又是在反复不断的进行，因此，保持其工作的稳定性就相当的重要，尤其是使用力量较大的氮气弹簧，必须要确保牢固，自润滑导板牌子，特别是反置氮气弹簧或是安装在上模的，氮气弹簧需要随滑块的运动而不断的相对运动，只有牢固的连接才能保证氮气弹簧正常、稳定的工作。因此往往设计安装氮气弹簧时，或柱缸体或在柱塞开设有一定深度的安装沉孔，以确保其正位，避免发生偏斜。应当说氮气弹簧的工作性质是属于柔性范畴，在模具工作过程中，开启与闭合都应当是比较平顺，不应当出现冲击现象，为了达到这个目的，对于采用独立式氮气弹簧，设计人员要充分考虑到这一点。

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