潜水搅拌机安装

潜水搅拌机分类：

　　2、涡轮式搅拌机

　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向liu动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

　　1、旋桨式搅拌机

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌机主要造成轴向液liu，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌机的转轴也可水平或斜向插入槽内，潜水搅拌机选型，此时液liu的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

　　4、锚式搅拌机

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间很小间隙，可附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型liu体和拟塑性liu体(见粘性liu体流动.唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

　　5、螺带式搅拌机

　　螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性liu体，广西潜水搅拌机，通常在层liu状态下操作。

　　3、桨式搅拌机

　　有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液liu速度较小.斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液liu.桨式搅拌机结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

潜水搅拌机的结构介绍：

潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。

潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。

混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。

混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。

潜水搅拌机可以搅拌池中的介质和污泥，使其不会沉降，可以起到一定的清洁作用，并在水处理中起重要作用。其中，通过添加某些辅助设备，已经实现了大型混合设备的使用。目前，施工现场使用的水泥搅拌机或污水处理厂使用的搅拌机实际上都是滤纸和搅拌棒等工具的开发。可以说，这只是搅拌机的早期形式。它仅用于搅拌膜而不是滤纸，而用于搅拌叶轮而不是搅拌棒，从而形成了大型搅拌机。

当然，潜水搅拌机的不同安装位置将导致不同的流型并混合的死角，设备的选择也很关键。 必须根据池的大小，介质的密度，粘度和搅拌介质的深度确定一些参数，例如槽的功率。切记不能在环境或强腐蚀性液体中工作， 为了保持的效果，必须正确安装并定期维护。 ?

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