3d数字化工厂

企业基于CPS和工业互联网构建的智能工厂原型，主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。其中，物理层包含工厂内不同层级的硬件设备，从的嵌入设备和基础元器件开始，到感知设备、制造设备、制造单元和生产线，相互间均实现互联互通。以此为基础，构建了一个“可测可控、可产可管”的纵向集成环境。

信息层涵盖企业经营业务各个环节，包含研发设计、生产制造、营销服务、物流配送等各类经营管理活动，以及由此产生的众创、个性化定制、电子商务、可视等相关业务。在此基础上，形成了企业内部价值链的横向集成环境，实现数据和信息的流通和交换。

数字化工厂是如何实现数字化管理的

在线数字经营驾驶舱

在线数字经营驾驶舱基于物联网形成的数据基础上，以精益生产思想为企业管理的核心思想，通过详尽的指标呈现体系，实时反映企业的运行状态，并终以驾驶舱仪表盘的形式，将实时的生产经营活动中的数据，通过图表建模与对标分析，体现为各种常见的图表（直方图、品质报表、效率报表、OEE、预警雷达等），形象化标示企业运行的关键指标， 直观的监测企业生产运营现状，并可以对异常关键指标预警和挖掘分析，让企业管理者对经营状况了如指掌，3d数字化工厂，能及时智慧决策，及时防范有可能发生的各类风险，运筹帷幄，决胜千里。

数字化工厂的内涵

一体化讨论区数字化 在一体化讨论区，通过大屏幕投影，可将学生在plm体验中心中的工作过程现场调出来，包括产品的三维或二维图，工艺流程卡、加工模型及刀路轨迹、结果、加工程序等。同时，也可看到车间机床操作面板及产品加工过程。通过模型结果及机床加工过程现场，实现理论与实践的一体化教学。以上就是一体化讨论区数字化的相关介绍。

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