砂光机厂家

砂带抛光机之布轮的选用原则

? ? 1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 ， 一为金属类 ， 一为非金属类 ，砂光机厂家， 金属类又可分为两类 ， 一为铁金属 ， 包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，则选用布轮之种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件之表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，砂光机价格，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。

? ? ?2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，砂光机生产厂家，其间之调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料之特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。

? ? ?3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同种类之抛光机，其选用布轮之基本形式，可说几乎完全不同。

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砂光机每工作200小时后：

（1）用润滑脂润滑升降链条，并检查其张紧度；

（2）检查砂带的张紧度和磨损程度；

（3）用油给机床的各个油孔注入润滑脂；

（4）检查高速运转部位的紧固螺丝是否松动。

砂光机每工作300小时后：

（1）拆开并清洗压缩空气过滤器，更换无极变速器的油，打开放油孔，上海砂光机，等油放完以后再重新加入新油，已示油孔为标准；

（2）检查输送带张紧度；

（3）检查机床纵向和横向水平度；

（4）检查工作台表面的平面度；检查与砂带紧密接触的超程开关上的瓷管的磨损程度，必要时给予更换。

砂光机的特性

⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。

⒉设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作要培训专门人员。

⒊砂带比较容易跑偏，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。

⒌使用时间长但保养比较差，定期加强保养延长使用寿命。

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