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总体来说,防止螺旋叶片出现腐蚀的方法主要包括三个方面。
一,是在加工材料本身上。对于螺旋叶片的加工来说,可以选择没有腐蚀性的原材料进行加工。这样做的缺点就是限制了螺旋叶片的应用范围。
二,锥形叶片规格,在产品本身下功夫。为了避免具有腐蚀性的加工材料对产品带来的腐蚀,锥形叶片,用户可以根据实际情况去打造具有高耐腐蚀性的合金材料产品。这样既可以保证螺旋叶片实现各种产品的加工,又可以避免机器在使用中被腐蚀,起到了一举两得的使用效果。但这种方法的弊端就是合金材料会大大提高螺旋叶片的投资成本,相对来说就会减少螺旋叶片加工所带来的经济效益。
三,避免原材料与产品之间直接接触。很多人肯定觉得这个想法很荒诞,其实不是这样的。用户只需要在螺旋叶片表面贴一层保护膜即可,既避免了螺旋叶片被腐蚀,而且又降低了生产成本。 由此可见,贴保护膜才是螺旋叶片防腐处理的jia方法,您觉得呢?
在螺旋输送机工作过程中,锥形叶片供应,螺旋叶片直接与物料接触,推动物料运动,从而达到运送物料的目的,因此螺旋叶片是首要讨论的问题。螺旋输送机得螺旋叶片有实体型、带式、叶片型及齿形四种。不同的螺旋叶片有着不同的使用特点。实体型螺旋叶片适应于输送粉状及粒状物料;带式螺旋叶片适用于输送粉状及小块状物料;叶片形何齿形叶片主要适用于输送粘度较大和可压缩性的物料。在输送过程中和同时完成搅拌、混合等工艺要求。
根据制造工艺的不同,螺旋叶片可以有两种加工方法:
1、按设计的直径、螺距和厚度通过用带钢连续冷轧而制成整体螺旋叶片,安装在给定尺寸管轴上组成螺旋体;
2、分段式螺旋叶片是将叶片制成等螺距的单片然后对焊在一起的螺旋体。制成的螺旋体在转动过程中应具有一定的刚度,与机壳保持一定的间距。
螺旋叶片是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的输送配件.螺旋叶片的的转速对输送量有较大的影响.一般说
来,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,锥形叶片价格,转速过小则使输送机的输送量下降.但转速也不宜过高,因为当转速超过一
定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送.所以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一极限
值.那么,该如何调整螺旋叶片的转速呢?
当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时,则它所受惯性离心力的da值与其自身重力之
间应有如下关系:mω2maxr≤mg式中:K--物料的综合系数;g--重力加速度(m/s2);nmax--螺旋的da转速,即临界转速
(r/min).式中:A--物料的综合特性系数.因此,螺旋输送机的螺旋转速应根据物料输送量、螺旋直径和物料的特性而定,
在满足输送量要求的前提下,螺旋转速不宜过高,更不允许超过它的临界转速,即:n≤nmax (7)式中:n--螺旋的实际转速
(r/min).
螺旋叶片结构简单,对物料有搅拌混合作用,应注意不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或
易粘结的物料,以免造成堵塞和物料的破碎.
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