天津催化燃烧装置公司

天津滋源环保科技有限公司坚持走之路，凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员，精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、的团队，加之科学的管理、协作模式，为工程质量提供了有力保障。公司获多项，并多次荣获及天津市授予的荣誉和奖励，得到了国内众多科研院所的一致好评。

催化化室设有热电偶，及时反映催化室室内温度，便于及时调节燃料量。废气进系统前装有测废气浓度的浓度计。

催化燃烧系统采用PLC自动控制，通过与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的保护功能。对催化化室处理设备中关键设备的运行状态、为保证废气处理系统的正常运行，通过与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的保护功能。保证生产的稳定和，减轻劳动强度，改善操作环境，实现废气处理过程的现代化生产管理。

由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体，具有净化、无二次污染、能耗低的特点，是商业上处理VOCs应用的处理方法之一。

　　1、催化燃烧工艺原理

　　催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。

　　2、催化燃烧工艺设计

　　本研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

废气处理设备催化燃烧法便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室必须是成对的，经过一个周期反应后，通过换向阀，使两个蓄热室作用互换。可以大概在水平上接纳高温烟气的显热，即实现了极限余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的大量生产。

在现实应用中，产生了明显的经济效益和社会效益。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，天津催化燃烧装置价格，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。

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催化燃烧废气处理设备的设计原则：

1、有机废气通常是、有毒有害气体，在设计中要素为原则。所以挥发性有机物的大浓度指标必须下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的有机废气净化公司显得尤为重要。

2、有机废气净化装置选型必须优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响运行和净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。

3、所有有机废气净化装置功能不是的，净化对象的针对性极强。因此，天津催化燃烧装置，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机废气净化装置前，必须把此类化合物进行的净化除去。

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