离心球墨铸铁管

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大家都知道球墨铸铁管是一种实用性非常强的管道，是输水管中非常理想的管道设备。虽然它的功能非常强大，但是有时候球墨铸铁管会出现缩孔缩松现象，这是什么原因导致的呢?

一、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。

?二、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，铸铁管价格，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产铸件的经验公式为C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。?

三、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，铸铁管批发，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。

?四、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。?

五、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。?

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球墨铸铁管三大生产工艺

? ? ?首先是水冷金属模离心铸管工艺，该种工艺主要生产 DN100-1000（1200）mm管子，大多数离心铸管厂采用水冷金属 模离心铸管工艺。该工艺生产球墨铸铁管消耗管模费用较高，但生产率高，铸管质量高。 其次是涂料模离心铸管工艺。由于喷涂料以及固化需要一 定时间，故生产率比水冷金属型离心铸管机低。该热模法离心铸 管比水冷金属型离心铸管具有投资少，管模使用寿命长，可以生 产大管径离心铸管等优点。但其生产的铸管外表面质量比水冷 金属型稍差。 后是树脂砂模离心铸管工艺。树脂砂热模法是利用树脂 砂固化后在管模内壁形成一层砂壳生产铸管的工艺。由于衬砂 层较厚，导热率低，它是三种离心铸管方法中冷却速度慢的一 种，其优点是生产操作工艺较简单，管模使用寿命长。该机用以 生产DN1000-1600mm大口径铸管。

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长期以来农业灌溉对管道密封性能的要求并不像饮用水那样严格， 现在随着水资源的日趋匮乏和成本的提高，这种观念正发生变化。为了长期保证长期的抗渗性，农业灌溉管网必须能抵抗土壤运动、农业机械的通行、水锤（因为引水管的启动和水阀放水的突然停止）和任何其它可能的事故（如：铧头的撞击）。球墨铸铁管适应性强，它容易扩容，或者修订（同时不破坏）原来的管线。球墨铸铁管系统有很高的余量，足以满足上述的情况。

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