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? ?由于PVC给水管件表面的电阻大,在表面和传导来的电荷不流动,放电的时候就很容易引起火花。一般认为10^6欧姆的表面电阻是防止静电积聚的低界限。根据不同的使用目的,井下矿用PVC给水管件的表面电阻应保持在10^9-10^8欧姆,或低于这个数值。PVC管件的表面电阻超过10^13欧姆时,有以下几种的办法:
? ?一种方法是把静电导入到原料中,使它能移到表面,其亲水分支将产生作用,即降低了表面的电阻。这时,空气湿度是一个重要的影响数值,但是时间久了,这种措施的效果也会变弱。而采用内部掺入物的方法效果做好,可以在其内部加入导电性能良好的特种炭黑,但加入量一定要在15%以上,这样的添加量会大大降低材料的机械强度。
? ?另外,可以在关键部位加上绝缘保护的膜,这样即可以起到作用,PVC给水堵帽定制,又可以保护管件,将管件置于空气湿度较大的地方,较大的气湿度可以降低电阻,起到作用。
pvc管、PE管和ppr管都是比较常见的塑胶管材,如果不是行业内人士,还真不太容易分辨几种材质管材的区别,今天小编给大家介绍蕞简单的几点区分方法。
一是将不同管材扔在地上,PE管丢在地上响声比较大,而且清脆,而PPR就比较小。
二是看在水中的浮力,PVC管是会沉水的,而PE管和PPR管会浮在水面。
三是用火烧:PE管半融化状态下拉出扁丝带蓝色火焰气味比PPR刺鼻,PPR正常火焰拉出细长圆丝。PVC阻燃发黑并带有刺鼻味道。
PVC排水管各部分功能介绍如下:
(1) 原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
(2) 挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,PVC给水堵帽厂家,可实现同步调速。
(3) 挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
(4) 真空定型水箱:用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5) 牵引机:用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
(6) 切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延i时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,PVC给水堵帽,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,PVC给水堵帽定做,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
(7) 翻料架:翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
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