裂解废塑料炼油设备

炼油设备的环保节能特点主要体现在其裂解设备的炼油过程中，因为它只在一开始炼油时使用一部分燃料，后期则是完全依靠本身产生的—的不凝气进行加热。再加上一组设备有好几台，所以设备还可以循环利用不凝气，并且中途不需要再添加其他燃料。 具体表现为： 1.炼油设备的裂解器使用的是直接加热和热风循环的技术，可以节省燃料。 2.炼油设备能装很多料，而且出油量高，油质好。 3.不易出故障，基本上不需要进行维修。 4.设计科学，新型废塑料炼油设备，工艺先进，设施完全，省工省力。 5.用途广，投资少，回报大。


炼油设备早在上世纪70年代，转入胶粉进行活化改性或精细胶粉的直接利用。与传统的用废轮胎生产再生胶相比，橡胶粉有着的优势，无须脱，生产过程耗费能源少，没有废水、废气排放，减低污染环境，裂解废塑料炼油设备，而且胶粉性能优异，用途极其广泛。橡胶粉产品科技含量高，设备和产品适合国际化经营，符合国际发展趋势，其优势在于可恢复废轮胎的利用率达到100%可以循环使用，真正的循环利用并且可持续发展。


原料连续进，成品一直出，打破了传统的大釜装料，几天后出油的老办法，本机产量高，成本低，使用方便（48平方就可以，也就是在家随便一个屋子即可），日产2-30吨，（按大小而定），催化塔是，江西废塑料炼油设备，分三级催裂化，所出的油品气味小，小型废塑料炼油设备，颜色淡黄，并且后期省去了酸碱精制所带来的不必要油损，炼油设备只需要添加剂即可出售，我公司配套的有液相、气相催化剂，后期处理的各种添加剂，省去了古老的酸洗工艺。


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