搅拌减速机图片

搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，搅拌减速机图片，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕，秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的，在工业生产中，盐城搅拌减速机，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，搅拌减速机直销，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主，搅拌设备主要有搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。

搅拌是为了混合，混合过程是在强制对流下的强制扩散过程，强制扩散有两种方式，即主体对流扩散和涡流扩散。叶轮(指装有动叶的)把动量传给其周围的液体，产生一股高速液流，这段液流再推动周围的液体，使全部液体在槽内流动起来，产生的全槽范围内的扩散叫做主体对流扩散;当叶轮产生的高速液流在流动时，与周围静止或运动速度较低的液体的界面存在较大的速度梯度，液体受到强烈的剪切，形成大量漩涡，这些漩涡迅速向周围扩散，一方面把更多的液体夹带到这股液流中，同时形成局部范围内物料快速而紊乱的对流运动，而由漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散称为涡流扩散。搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，搅拌减速机供应，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。

　一般说来，涡轮式搅拌器的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

　　对于同一类型的搅拌器来说，在功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗(cume)相同的条件下，大直径、低转速(speed)的搅拌器，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)主要消耗(cume)于总体流动，有利于宏观混合。脱搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率小直径、高转速(speed)的搅拌器，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

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