内注式单体液压支柱

?内注式单体液压支柱工作原理

内注式单体液压支柱介绍：

内注式单体液压支柱主要由缸体、活塞、活柱体、卸载阀、通气阀、顶盖、手摇泵、手把体、安全阀等零部件组成。DN内注式单体液压支柱在矿用巷道中起到了很大的作用，使用方便、操作简单、无需注液，直接用手摇把既可以完成单体液压支柱的降柱与升柱。

内注式单体液压支柱的适用范围：

内注式单体液压支柱主要应用在煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，但是由于它的承载能力大、抗偏载能力强、适用范围广、工作行程大等特点，应用在薄煤层、较厚煤层及中厚煤层的工作面。

内注式单体液压支柱适用范围

DN内注式单体液压支柱分类：

DN单体液压支柱主要有以下型号：

DN31-160/90单体液压支柱、DN28-200/90内注式单体液压支柱、DN25-250/90单体液压支柱、DN（06、08、10、12、14、16、18）-250/80内注式单体液压支柱等。

DN内注式单体液压支柱适用范围：

内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，悬浮式单体液压支柱，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，浙江单体液压支柱，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。

矿用单体液压支柱工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准，并达到以下要求：

1．所有支架必须按统一编号有序架设，必须拉线支设，柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求；

2．支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定；

3．顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，内注式单体液压支柱，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实；

4．支柱与底板要接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板支柱必须穿鞋，单体液压支柱型号，其规格和材料按作业规程规定执行；

5．支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。

另外，矿用单体液压支柱工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作，并注意以下事项：

1．落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护；

2．采煤机割煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。

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