石家庄高温工业电炉

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一、用途

本台车式铅芯烧结炉系周期作业式电炉 新型高温工业电炉，是专业为铅笔芯行业做铅芯烧结之用的。

二、技术数据

型号	QXSJL-45-9
额定功率	45KW
额定电压	380V
相数	3相
额定温度	950℃
工作室尺寸（mm）	1900×360×300

三、结构简介

本电阻炉由炉壳、炉衬、台车、加热元件、炉门等几大部件组成，通过专用的控制柜及仪表指示，控制电炉温度。炉衬采用轻质耐火砖砌筑与炉壳间贴有耐火纤维毡，因而具有空炉损耗小、升温快，表面温度低的特点，有较好的节能效果。

炉体与台车是由型钢及钢板焊接而成，炉体与台车间两侧的砂封装置能有效的防止炉内热量的散失，台车后端与炉体间采用迷宫砌筑，并贴有耐火纤维毡密封，以减少电炉的辐射和对流损失。

由耐热钢浇铸而成炉底板具有良好的热强性能和承载能力。加热元件采用OCr25A15合金电热丝绕制。放置于炉膛的平形搁丝砖上，通过不锈钢引出棒接出炉外。

一、电极盐浴炉的操作 

电极盐浴炉的操作步骤如下：

1）开炉前的准备   开炉前检查炉子的电源，控制柜内电器﹑控制仪表﹑变压器﹑电极冷却水﹑电极接头，起动用辅助电极﹑炉体﹑排烟系统等正常后方可投入使用。

2）起动操作   一般电极盐浴炉都采用辅助电极起动，即将辅助电极连接在主电极上通电（因为固态盐不导电） 高温工业电炉厂，利用辅助电极产生的热量来熔化固态盐。待固态盐底部熔化部分，主电极开始一定程度导电（表现为电气控制盘上电流表三相均有电流）时，将辅助电极与主电极分离，利用主电极的热量将剩余的固态盐熔化 高温工业电炉价格，待固态盐全部熔化后将辅助电极取出，让熔盐升到工作温度，完成盐浴炉的起动。

炉膛结构和形状﹑电极布置﹑辅助电极的形状和安装位置，对起动效果影响很大，因此，对于不同的炉子，应根据实践经验制作和使用好辅助电极，使之能形成最有效的熔化盐的导电通路，以缩短起动时间。

辅助电极通常用低碳钢制造。也有用耐热钢或不锈钢制造的，但制造成本较高。辅助电极的起动电阻丝（带），可做成螺旋状（波纹状）。螺旋电极常用直径16～20mm的圆钢绕制，螺旋体直径一般为80～120mm，长150～300 mm圈数为5～8圈，节距为30～50mm。波纹状电阻带常用截面尺寸为（30～40）mm×（8～15）mm的扁钢绕制，波纹体高度为100～200mm，节距为50～150mm。深井式盐浴炉的波纹形起动电阻板有时采用较大的高度，以扩大其垂直作用范围。起动功率应控制在变压器额定功率以下，不能任意加大，一般起动电阻丝截面电流密度应小于20A/ ㎝²，长度约2m左右 高温工业电炉，电阻引出棒的截面积比加热部分大1～2倍。

辅助电极的起动电阻丝（带）应安置在电极最短间距之内或附近，尽量接近电极，但不能与之接触。