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为了进一步扩大流化床应用范围 颗粒酶流化床干燥机，使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料亦能采用流化干燥技术，因此有些制造者在流化床内装设搅拌器，称搅拌流化干燥器。主要是在湿物料加料口附近装有床内搅拌叶片，以使呈块状或团状的物料及时打碎，以利于形成流化。同时亦可在其底部装有不流化粗粒排出口 水葡萄糖流化床干燥机，使粗颗粒及时排出，不破坏整个床层的流化质量。为了防止颗粒物料的逆向混合 流化床干燥机，还有将流化床的分布板做成阶梯型，以防止颗粒逆向混合。由于位差增加，故流态化床层流动速度变快。

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流化床干燥技术发展过程

　　流化千燥器最简单是单层圆筒形，这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管，继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。

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