空心桨叶干燥机

工作原理：

空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑 造纸污泥空心桨叶干燥机，单位容积传热

面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小 硫酸钙空心桨叶干燥机，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程 空心桨叶干燥机，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%，物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。

沉淀硫酸钡空心桨叶干燥机

100㎡双桨叶干燥机主要零部件结构及工作原理

双桨叶干燥机由进料装置、进料室、干燥室、出料室、主传动系统、蒸汽加热系统、循环风系统、上风道系统、上风道和排潮系统、电控柜等部分组成。

1、进料装置

进料装置由棒条阀及布料传动机构组成。料仓固定在棒条阀上方，通过手工调节棒条阀控制下料量及下料的均匀性，然后由布料旋转轴均匀地下料。

2、进料室

进料室位于进料装置下端，物料通过进料室均匀撒在进料室内的载料板上，由传动装置输送至干燥室内进行干燥。在进料室和干燥室连接处有闸板可以控制物料的堆积高度。

3、干燥室

干燥室内安装一层输送载料板带。输送带两侧的拽引链与各轴上的相应的拽引链轮啮合。拽引链的节距为200mm，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善拽引链及传动轴的受力状况。拽引链内侧链板为特殊制造，有一个偏置的带孔的链板伸出，用于连接载料板及安装挡料板。输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴的链轮由主传动链联动运行，物料由进料端向出料端方向传送，最后经卸料斗出料。整个干燥室段分为8个干燥室，各室之间有室隔板隔开。每个干燥室有独立的循环风机及热交换器。

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