往复泵

往复泵的应用特点

　一、 往复泵的构造和工作原理

　　主要部件

　　泵缸、活塞 往复泵型号，活塞杆及吸入阀、排出阀。

　　工作原理

　　活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入

　　电动往复泵

　　阀进入泵缸内 输送设备。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。

活塞往复一次，各吸入和排出一次液体 往复泵，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。

活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

　　二、往复泵的流量和压头

　　往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。

　　单动泵的理论流量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小 往复泵，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。

　　往复泵的压头与泵的流量及泵的激光测量仪几何尺寸无关 往复泵维修，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

　　往复泵的安装高度和流量调节

　　往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其 高压往复泵

　　吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。

往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。

　　往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。

　　往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。

往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。

往复真空泵介绍

靠活塞往复运动使泵腔（气缸）的工作容积周期性地变化来抽气的真空泵，又称活塞真空泵。往复真空泵的结构与往复活塞压缩机相似。工作时，吸气管接被抽真空容器，排气管直通大气。往复真空泵抽气量较大，抽气速率范围为每小时45～20000立方米，单级泵极限压力约为103帕，双级泵可达1帕。往复真空泵可用于真空蒸馏、真空浓缩、真空结晶、真空过滤、真空干燥和混凝土真空作业等。在泵的吸气口处若安装冷凝器，可抽除含水蒸汽的气体；若安装过滤器，则可抽除含尘气体。

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