厂商 ：东莞吉川机械设备有限公司
广东 东莞- 主营产品：
- 自动喷砂设备
- 自动喷砂机
- 抛丸设备
联系电话 ：13925867736
商品详细描述
尚德电力、旭阳雷迪、晶海洋等一大批多晶铸锭厂家都采用吉川专利产品多晶硅锭专用喷砂机（专利技术，仿冒必究），一台可以让10多人失业的机器，一台符合环保要求的机器，一台可以满足20-30台铸锭炉产量的机器，详情请拨13925867736陈总
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机按喷射方式分为压送式和吸送式。因压送式是在同一容器内使压缩空气和磨料边混合边喷射，这样使得压缩空气得到充分作用，而且空气流量和砂的流量都便于调节，既能适用于大面积处理，又适用于小零件喷砂处理。吉川公司现在生产的JPB系列、JC、AC系列喷砂机是属于压送式的喷砂机，控制方式分为人工控制、...
供应多晶硅铸锭喷砂机，四川铸锭清理喷砂机，硅锭全自动喷砂机供应多晶硅铸锭喷砂机，四川铸锭清理喷砂机，硅锭全自动喷砂机吉川公司自主研发制造的新能源多晶硅硅碇、硅棒、硅片、硅料的自动喷砂机清理机已得到客户大力支持与认同，尚德电力、晶海洋能源、环太硅业、辉煌硅能源、圣壑太阳能、河北六九硅业、江西景德半导体新材料、精工太阳能等等客户已使用我公司的硅碇专用喷砂机及硅棒、硅芯全自动喷砂清理机，客户反应效果甚好，为其后序工作节省大量的人力与物力和财力目前江西旭阳雷迪公司又与我公司合作签定硅碇全自动喷砂机1台。目前在重庆大全的多晶硅项目及内蒙古、湖北、湖南、宁夏等地新开展的多晶硅项目喷砂设备在合作洽谈中工件尺寸：最大为850＊850＊300；工件材质：多晶硅锭；主机喷砂系统：主要由主机喷砂室、转盘转动机构、喷枪摆动机构、台车、电控系统等组成； 电控系统：电控箱设于主机左上方，集中控制操作；设有总的急停开关，急停开关为醒目的标准红色按钮；设有自动及手动转换开关，可实现每个动作单独运转。各个变频器调钮均设置在电控箱面板上，方便操作。机舱内部加工区设有照明用防尘节能灯。除尘系统：除尘箱采用滤芯式除尘箱，并配有6个反吹脉冲电磁阀间歇清灰，砂料及灰尘不易泄漏，风机出口设置消声器，噪音可控制在85分贝以内。
吉川专利硅片喷砂机硅锭喷砂机矽硅片喷砂机晶硅片喷砂机喷砂房喷丸机成功运用到辉煌硅业、六九硅业、中国英利、新景硅业等国内知名品牌尚德电力、晶海洋能源、环太硅业、圣壑太阳能、河北六九硅业、江西景德半导体新材料、精工太阳能等等客
太阳能电池的制造工艺
常见的太阳能电池分为两种：
1. 一种是太阳能晶体硅电池，用多晶硅制成，偶尔也会用单晶硅
2. 一种是而太阳能薄膜电池
在应用最为广泛的多晶硅太阳能产品生产流程中，原材料先熔化，然后通过晶化工艺形成硅锭。对硅锭进行切割和成形处理，然后通过高精度切片技术制成硅片。再通过一种包括蚀刻、掺杂、涂层和敷设电触点等步骤的多步生产流程将硅片制成电池。在此基础上，将太阳能电池相互连接并封装起来，由此制成太阳能组件，再与其他系统组件一起发给系统集成商，安装在太阳能系统中。右图是太阳能系统的主要制造工艺流程图。
1. 太阳能晶体硅电池了解一下太阳能系统的主要制造工艺, 硅-硅锭-硅片-电池-太阳能组件-太阳能系统，其中硅锭和硅片这两道工序是两个会产生硅废料的环节，由于纯硅材料非常昂贵，所以如果能将这些原本要丢弃的废料清理干净，实现可回收，提高硅原料的利用率，大大节省材料成本。吉川的压力式喷砂系统是这种可回收硅原料清理的理想方案。
2. 太阳能薄膜电池压力式喷砂系统同样可应用于薄膜太阳能电池组件的制造
吉川机械喷砂机、喷砂房、喷丸机系列为太阳能制造领域提供的表面清理解决方案
应用一– 硅锭的喷砂清理
在硅锭制成过程中产生硅废料的清洁处理。硅片是构成太阳能组件的基础，它是由硅锭进行切割和成形处理后，通过高精度切片技术制成的，过程中产生的破损硅片也要进行回收处理。
对于硅废料的回收清理，主要是清洁表面的污物、杂质、碎屑。吉川的压力式喷砂系统是该种清理应用的最佳方案。由于喷砂过程时，最大的材料磨损会达1mm,所以会产生大量的粉尘，这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。
更甚的是，吉川的压力式喷砂清理利用摄影追踪技术，搜寻对准夹杂物，进行有的放矢的喷砂。
全自动的清理室由2个喷砂系统、摄像系统、零件上/下料系统、转台系统和废料输送带组成
用二– 切割工具的喷砂清理
对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄，但面积却很大。所以喷砂设备也需要有特殊的高耐磨性。吉川的通过式压力喷砂系统是清理锯切工具表面残留物的最佳选择。
应用三-涂敷工具的喷砂清理
喷砂清理太阳能薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架，这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂覆。吉川提供专门用于清洁上述涂敷工具和支架的喷砂系统，该系统包括喷嘴机械手的大型喷砂房，其丸料回收系统配有高效的磁选分离单元和丸料筛分器
应用四 光伏产业中，对原材料硅锭的加工处理工艺是很复杂的，兼顾硅的高纯度和利用率是关键。为了对制造中产生的可回收硅材料进行清洁后，循环利用，吉川提供了一套特殊的清理系统，用于对杂质进行搜寻、和有的放矢的喷砂处理。之后，被清理过的硅材料可重新熔化，成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大且成本高。吉川的压力式喷砂系统具有自动化和高耐磨特性。由于直接喷打硅材料，所以对喷砂设备的磨损破坏力相当惊人，因为对设备耐磨性的要求极高。太阳能电池产业要求非常高纯度的硅，除了吉川掌握了能确保可回收硅料高纯度清理要求的独家技术，目前尚未有其他厂家能达到该纯度标准。利用吉川高自动化的压缩空气式喷砂系统，让全球的太阳能电池制造商们能最大程度利用昂贵的硅原料，保证可回收材料的高纯度，从而大大节省生产和原料成本。
应用五- 用于硅片清洁处理的喷砂机
在制造加工前，所有的原材料表面必须先进行彻底且正确地清洁处理，然后放入高温熔炉中熔化，通过晶化工艺形成硅锭，再对硅锭进行切割和成形处理，制成硅片。
清洁方法有机械喷砂和化学酸洗。但化学方式，清洁剂的成本高，更重要的是处理后的废水含有大量有害物质，危害环境和健康，很多厂商无法解决化学清理带来的排放问题。
喷砂方法，即使具备高性能除尘单元，避免硅灰尘污染工作环境，硅的表面粉尘残留少，不会降低硅纯度。。该系统由一个深1200mm x 宽1320mm x 高76mm的喷砂柜组成，内置一个直径为1067mm的重型转台，可实现连续清理工作。具有高效的清洁能力，更干净的表面，不产生粉尘，丸料耗用低，对设备磨损小。
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机按喷射方式分为压送式和吸送式。因压送式是在同一容器内使压缩空气和磨料边混合边喷射，这样使得压缩空气得到充分作用，而且空气流量和砂的流量都便于调节，既能适用于大面积处理，又适用于小零件喷砂处理。吉川公司现在生产的JPB系列、JC、AC系列喷砂机是属于压送式的喷砂机，控制方式分为人工控制、...
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吉川专利硅片喷砂机硅锭喷砂机矽硅片喷砂机晶硅片喷砂机喷砂房喷丸机成功运用到辉煌硅业、六九硅业、中国英利、新景硅业等国内知名品牌尚德电力、晶海洋能源、环太硅业、圣壑太阳能、河北六九硅业、江西景德半导体新材料、精工太阳能等等客
太阳能电池的制造工艺
常见的太阳能电池分为两种：
1. 一种是太阳能晶体硅电池，用多晶硅制成，偶尔也会用单晶硅
2. 一种是而太阳能薄膜电池
在应用最为广泛的多晶硅太阳能产品生产流程中，原材料先熔化，然后通过晶化工艺形成硅锭。对硅锭进行切割和成形处理，然后通过高精度切片技术制成硅片。再通过一种包括蚀刻、掺杂、涂层和敷设电触点等步骤的多步生产流程将硅片制成电池。在此基础上，将太阳能电池相互连接并封装起来，由此制成太阳能组件，再与其他系统组件一起发给系统集成商，安装在太阳能系统中。右图是太阳能系统的主要制造工艺流程图。
1. 太阳能晶体硅电池了解一下太阳能系统的主要制造工艺, 硅-硅锭-硅片-电池-太阳能组件-太阳能系统，其中硅锭和硅片这两道工序是两个会产生硅废料的环节，由于纯硅材料非常昂贵，所以如果能将这些原本要丢弃的废料清理干净，实现可回收，提高硅原料的利用率，大大节省材料成本。吉川的压力式喷砂系统是这种可回收硅原料清理的理想方案。
2. 太阳能薄膜电池压力式喷砂系统同样可应用于薄膜太阳能电池组件的制造
吉川机械喷砂机、喷砂房、喷丸机系列为太阳能制造领域提供的表面清理解决方案
应用一– 硅锭的喷砂清理
在硅锭制成过程中产生硅废料的清洁处理。硅片是构成太阳能组件的基础，它是由硅锭进行切割和成形处理后，通过高精度切片技术制成的，过程中产生的破损硅片也要进行回收处理。
对于硅废料的回收清理，主要是清洁表面的污物、杂质、碎屑。吉川的压力式喷砂系统是该种清理应用的最佳方案。由于喷砂过程时，最大的材料磨损会达1mm,所以会产生大量的粉尘，这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。
更甚的是，吉川的压力式喷砂清理利用摄影追踪技术，搜寻对准夹杂物，进行有的放矢的喷砂。
全自动的清理室由2个喷砂系统、摄像系统、零件上/下料系统、转台系统和废料输送带组成
用二– 切割工具的喷砂清理
对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄，但面积却很大。所以喷砂设备也需要有特殊的高耐磨性。吉川的通过式压力喷砂系统是清理锯切工具表面残留物的最佳选择。
应用三-涂敷工具的喷砂清理
喷砂清理太阳能薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架，这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂覆。吉川提供专门用于清洁上述涂敷工具和支架的喷砂系统，该系统包括喷嘴机械手的大型喷砂房，其丸料回收系统配有高效的磁选分离单元和丸料筛分器
应用四 光伏产业中，对原材料硅锭的加工处理工艺是很复杂的，兼顾硅的高纯度和利用率是关键。为了对制造中产生的可回收硅材料进行清洁后，循环利用，吉川提供了一套特殊的清理系统，用于对杂质进行搜寻、和有的放矢的喷砂处理。之后，被清理过的硅材料可重新熔化，成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大且成本高。吉川的压力式喷砂系统具有自动化和高耐磨特性。由于直接喷打硅材料，所以对喷砂设备的磨损破坏力相当惊人，因为对设备耐磨性的要求极高。太阳能电池产业要求非常高纯度的硅，除了吉川掌握了能确保可回收硅料高纯度清理要求的独家技术，目前尚未有其他厂家能达到该纯度标准。利用吉川高自动化的压缩空气式喷砂系统，让全球的太阳能电池制造商们能最大程度利用昂贵的硅原料，保证可回收材料的高纯度，从而大大节省生产和原料成本。
应用五- 用于硅片清洁处理的喷砂机
在制造加工前，所有的原材料表面必须先进行彻底且正确地清洁处理，然后放入高温熔炉中熔化，通过晶化工艺形成硅锭，再对硅锭进行切割和成形处理，制成硅片。
清洁方法有机械喷砂和化学酸洗。但化学方式，清洁剂的成本高，更重要的是处理后的废水含有大量有害物质，危害环境和健康，很多厂商无法解决化学清理带来的排放问题。
喷砂方法，即使具备高性能除尘单元，避免硅灰尘污染工作环境，硅的表面粉尘残留少，不会降低硅纯度。。该系统由一个深1200mm x 宽1320mm x 高76mm的喷砂柜组成，内置一个直径为1067mm的重型转台，可实现连续清理工作。具有高效的清洁能力，更干净的表面，不产生粉尘，丸料耗用低，对设备磨损小。
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