液下渣浆泵

液下渣浆泵安装顺序：

1、将双列轴承装在泵轴上 液下渣浆泵选型，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。

2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。

3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。

4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母 液下渣浆泵叶轮，装好泵联。

5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。

6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。

7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。

液下渣浆泵的高温的效果会影响其寿命的延长，所以在液下渣浆泵的运作过程中，要注意对液下渣浆泵的高温掌控，有效降温，保证其功能的完好发挥。

     （1）由于轴流风机转速高、风压风量大、冷却效果大大增强 液下渣浆泵，在相同的环境温度、负荷电流下主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。

     （2）轴流风机可人为控制，主电机停运后轴流风机仍可运行使主电机得到充分冷却。

     （3）尽量使2段母线负荷分配平衡以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。

     （4）电压调整后隔膜泵运行电流降为210A发热量相对减小。

     （5）减缓了主电机的绝缘老化速度延长了其使用寿命。

     液下渣浆泵的高温的效果是液下渣浆泵长期使用导致的常见现象 150ZJL-A35，容易导致液下渣浆泵发生故障，因而在工作过程中以及使用后，其维护和保养需要加强。

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