激光切割机

近年来，随着中国铁路线路改造及运力需求的提升，国内铁路机车车辆进入快速更新期，2010年中国机车购置达到1000亿元，2011年达到1260亿元。整个“十二五”期间，国内铁路机车车辆市场需求仍将保持上升趋势。

为适应机车车辆工业跨越式发展的需要，国内铁路客车及城市轨道车辆制造业也正在积极进行全面技术装备改造和产品技术升级，焊接是其生产制造的关键技术之一。

与传统焊接技术不同，由于激光具有优良的传输和聚焦特性 金属激光切割机400w，可以将全部的能量集中于很小的区域，因此，激光焊接具有能量高度集中、高速度、高精度、高质量、低变形、易控制等独特优势。激光焊接技术被认为是21世纪最有发展潜力的焊接方法之一，近年来，已经将其成功地应用到机车制造领域。

 

激光切割技术以其无可比拟的优势而得到广泛的应用，高精密激光切割更是拥有广阔的应用前景。本文以深圳市木森科技的StencilCut 系列激光切割机为例，从激光部分、光路部分、辅助介质、机械结构、电控部分和软件部分六个方面分析了高精密激光切割中聚焦精度、结构精度、控制精度的实现方法和影响因素 金属激光切割机300w，研究了系统中各个参数对切割质量和切割速度的影响，并使用近红外掺镱光纤激光器和纳秒级LD 泵浦全固态紫外激光器对硅片、电子陶瓷基片、LED 蓝宝石衬底、BST 薄膜、PCB 等材料进行了切割研究。通过对高精密激光切割的理论分析 金属激光切割机200w，为实际应用中参数的选择提供了依据 激光切割机，也为进一步提高切割精度提供了参考。

在辅助介质部分通过对水下激光切割技术的理论分析和实验研究，将此项技术从实验室阶段推向工业生产，并对此项技术申请了发明专利；通过使用紫外激光对浸没在KOH 溶液中的BST 材料进行微细加工的方法来制作非制冷型红外焦平面阵列，取得了非常好的效果，目前已经进入设备的制造阶段，已对此项技术申请了发明专利；通过对多种材料的切割研究，即验证了理论分析的正确性，也为LD 泵浦全固态紫外激光器的应用积累了经验，这些材料的切割已经完全投入实际应用中，进入代工生产和设备制造阶段。

 

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