安徽型材拉弯

关于型材拉弯工艺特点及要求

　1、 所谓拉弯即是在给于型材预制拉力(在屈服极限范围内)的前提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程。

　2、 关于备料长度：一般情况下备料应是所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和，工艺段等于2.1倍的变形宽度(t) 型材拉弯厂，变形宽度(t)等于外半径(R外)减内半径(R内)。

　备料长度=有效弧长+2.1 t　当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁 型材拉弯，以便节省工艺段。

　3、 关于备料数量：一般情况下应根据不同断面、不同半径、不同弧长在实际需要数量基础上增加1~2支备份，以便做为调试模具用。该备份未考虑材料弯曲后的运输、加工、安装等环节可能出现的损失数量。

　4、 关于材料每支弯曲有效弧长的要求：通常情况下不应超过弧度角180度。

　5、 关于材料硬度状态的要求：当型材弯曲的伸长率满足变形量要求时应选择T5状态(e≤10%)，铝型材的国家标准为e≥ 8 %;e = t / R内×100% = (R外-R内) ÷R内×100% 否则应选择To~T4状态。当然型材生产厂一般不愿意给客户生产T1~T4状态型材。

　

型材拉弯再生产过程中必须严格控制

为了保证型材拉弯制作出了的质量 型材拉弯机器，在其生产过程中会进行严格控制。首先在型材生产的混料来说，能混可出性能优秀的物料对于之后的加工，以及最后的成品质量非常重要。所以它是以个关键的过程，必须全程严格控制，来挤出各项性能良好的型材弯曲。随后对混料进行加工制作要控制器计量器具例如温度计、热电偶等等。控制温度很重要它直接影响型材弯曲的回弹度。

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